Costo Unitario del Vapore

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Calcola il costo per tonnellata di vapore prodotta, considerando il costo del combustibile, dell'acqua di alimento, del trattamento, degli ausiliari e dell'impatto della condensa recuperata. Strumento chiave per giustificare economicamente il recupero condensa.

Parametri vapore e condensa

Pressione vapore prodotto

bar (g)

Portata vapore

kg/h

% condensa recuperata i

Con recupero: 60–90% · Senza recupero: 0%

Temperatura condensa ritorno

°C

Sistema aperto: 60–80°C · Chiuso: 80–120°C

Temperatura acqua makeup

°C

Ore operative annue

h/anno

5000=1t · 6500=2t · 8000=continuo

Costi unitari

Costo energia termica i

€/MWh

Gas naturale IT: 40–80 €/MWh termici · Gasolio: 80–120 €/MWh

Costo acqua makeup trattata

€/m³

Acqua + addolcimento + additivi: 1.5–5.0 €/m³

Manutenzione caldaia

€/anno

2.000–15.000 €/anno

Ausiliari elettrici

€/anno

Risultati — Costo Vapore

Costo vapore totale

—

€/t vapore

Costo per kg

—

€/kg

Solo combustibile

—

€/t

Costo acqua makeup

—

€/t

Costo totale annuo

—

€/anno

Vapore annuo prodotto

—

t/anno

Composizione costo €/t vapore

Beneficio recupero condensa

—

Formule utilizzate

Entalpia vapore saturo (appross. per P < 15 bar g):

h_g≈ 2675 + 0.5 · P_gauge [kJ/kg]

Entalpia acqua di alimento (misto makeup + condensa):

h_feed= x · Cp · T_cond + (1−x) · Cp · T_makeup

x= frazione condensa recuperata [0–1]

Calore netto per produrre 1 kg di vapore:

q_netto= h_g − h_feed [kJ/kg]

Costo combustibile per tonnellata di vapore:

C_comb= q_netto [kJ/kg] / 3600 × C_energia[€/kWh] × 1000 [€/t]